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應(yīng)用案例

數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床

導(dǎo)軌和滾珠絲杠在精密數(shù)控機(jī)床上都有應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床需要安裝有精密、耐用的主軸,而且應(yīng)配有功能強(qiáng)大和操作靈活的控制器來(lái)控制復(fù)雜的程序。直線運(yùn)動(dòng)元件選用正確才能達(dá)到如此高的精度。

在典型的機(jī)床上,滾珠絲杠(通過(guò)一鋼制圓盤式聯(lián)軸節(jié)與固定的電機(jī)連接)旋轉(zhuǎn),螺母順軸向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺母在軸上向前或向后運(yùn)動(dòng),而滾珠無(wú)論如何必須在螺母內(nèi)(在軸螺紋與螺母螺紋之間)循環(huán)運(yùn)行。

滾珠在螺母內(nèi)循環(huán)運(yùn)行時(shí),其外部通過(guò)一滾珠回路管道、或內(nèi)部通過(guò)滾珠偏轉(zhuǎn)器,將滾珠導(dǎo)入螺紋滾道。滾珠回路管道的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單、直徑較大、易于生產(chǎn),一般價(jià)格較便宜。帶有滾珠偏轉(zhuǎn)器的螺母,結(jié)構(gòu)比較緊湊,運(yùn)行較平穩(wěn)、順暢,運(yùn)行速度較高。

在這兩種情況下,(軸向)負(fù)荷均由滾珠承受。一般來(lái)說(shuō),這些零件首先受材料疲勞強(qiáng)度影響而磨損。滾珠絲杠的設(shè)計(jì)不能承受很大的側(cè)向或徑向負(fù)荷(這些負(fù)荷應(yīng)該由導(dǎo)軌承受),因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō),導(dǎo)軌在任何方向上都能承受相等的負(fù)荷。

按照定義,螺紋節(jié)距是指一個(gè)螺紋與相鄰螺紋之間的距離,而絲杠螺距則是指絲杠旋轉(zhuǎn)一周后螺母向前運(yùn)動(dòng)的距離。對(duì)于單一的起動(dòng)螺紋而言,節(jié)距等于螺距。較低的節(jié)距(例如:5、6 mm或8 mm)在保持效率、負(fù)荷能力、速度、旋轉(zhuǎn)和電機(jī)扭矩方面具有很好的綜合性能。要提高各軸的速度,第一步通常是提高節(jié)距,其前提是假定電機(jī)有足夠的扭矩防止機(jī)械優(yōu)越性強(qiáng)度的降低,以及編碼器要有足夠的分辨率。較高的節(jié)距(例如:10、15 mm和20 mm)現(xiàn)在使用較普遍,因?yàn)樗俣鹊囊筇岣吡?,而且電機(jī)、放大器和編碼器技術(shù)更先進(jìn)了。對(duì)于大型龍門機(jī)床而言,其絲杠采用了極大的螺距(40 mm和50 mm),因此速度甚至可以達(dá)到更高。因?yàn)榕cVMC或HMC機(jī)床相比,其負(fù)荷要輕得多,沒(méi)有必要利用較小螺距的機(jī)械優(yōu)越性。

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